BD官网本发明属于管道安装技术领域，更具体地说，它涉及一种给水管道及其管道的安装方法。

　　目前现有的给水管道，可铺设在基础供水设施和抽水泵之间，一般采用硬质的具有一定可塑性的塑料管制成，并按照市政或道路施工要求进行设计和排布，当遇到水管在实际施工时需要临时弯折处理的，此时操作工人大多采用弯管机或者人工方式现场进行弯折调整，此时采用弯管机或者人工方式进行弯折的塑料管道，此时在弯折处其管道厚度相较于其他管道的其他位置而言较薄，不仅在施工时增加了操作的难度，延长的施工的时间，而且借助外力进行弯折的管道，其使用厚度相对较薄，此段管道容易更加容易破裂，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

　　针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种给水管道，降低了施工的难度，节约了施工时间，提高了操作工人的施工效率；同时还降低了给水管道的破损率，提高了其使用寿命。

　　为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种给水管道，包括若干根第一硬质管道、第二硬质管道，以及用于连接第一硬质管道和第二硬质管道的弹性波纹管，所述第一硬质管道和第二硬质管道的端部均设有扩口结构，所述弹性波纹管的端部密封套设在扩口结构上。

　　通过采用上述技术方案，在第一硬质管道和第二硬质管道之间设置弹性波纹管，此时弹性波纹管不仅能够起到连通第一硬质管道和第二硬质管道的作用，能够更加实际的施工要求调整第一硬质管道与第二硬质管道之间的夹角，此时只需将弹性波纹管根据要求弯折一定的角度，即可解决实际施工过程中管道的安装问题，由此降低了施工的难度，节约了施工时间，提高了操作工人的施工效率；同时还降低了给水管道的破损率，提高了其使用寿命。

　　本发明进一步设置为：所述第一硬质管道的外壁上转动连接有套管，所述套管的另一端螺纹连接在第二硬质管道上。

　　通过采用上述技术方案，当操作工人在施工过程中不需要弯折给水管道时，他们只需要转动套管，此时套管的另一端能够螺纹连接在第二硬质管道上，即可达到锁紧第一硬质管道和第二硬质管道的目的，从而起到了更好地保护给水管道的作用。

　　本发明进一步设置为：所述第一硬质管道的外壁上设有环状的卡块，套管在靠近第一硬质管道的一侧内壁上设有用于卡接所述卡块的环状的卡槽。

　　通过采用上述技术方案，操作工人在转动套管时，卡块能够位于环状的卡槽内，并随着套管一起转动，提高了套管与第一硬质管道之间连接的稳定性。

　　通过采用上述技术方案，卡箍的设置，能够起到将弹性波纹管紧紧地扎紧在第一硬质管道或者第二硬质管道的端部的作用，提高了弹性波纹管、第一硬质管道，以及第二硬质管道之间连接的稳定性。

　　通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置，此时能够增加卡箍与弹性波纹管之间接触时的摩擦力，使得卡箍更好地锁紧在弹性波纹管上。

　　本发明进一步设置为：所述第一硬质管道在靠近卡块的一侧上设有供套管旋设的外螺纹。

　　在第一硬质管道上设置外螺纹，当需要用于弹性波纹管时，套管依旧能够沿着第一硬质管道的延伸方向左右任意移动，通过采用上述技术方案，将套管通过螺纹方式锁紧在第一硬质管道的外壁上，此时减少了套管任意滑动的现象，使得操作工人能够快速的套管，使得后期在维修或者维护上述给水管道时更加的方便和省力。

　　本发明进一步设置为：所述第一硬质管道和第二硬质管道的外壁上通过支架均铰接有拉环。

　　通过采用上述技术方案，拉环的设置，方便了操作工人能够快速、方便的调整第一硬质管道和第二硬质管道的放置角度。

　　本发明进一步设置为：所述拉环之间插接有限位杆，所述限位杆包括外管和滑移连接在外管内的内管，所述内管与外管之间螺纹连接。

　　通过采用上述技术方案，限位杆的设置，能够提高第一硬质管道与第二硬质管道之间的刚性连接，使得第一硬质管道与第二硬质管道之间的连接更加的稳定和牢固。

　　本发明进一步设置为：所述限位杆的端部套设有l形卡接块，所述l形卡接块与拉环卡接。

　　通过采用上述技术方案，操作工人通过调节限位杆的长度，然后将l形卡接块卡接在相对应的拉环上，此时减少了限位杆从拉环中脱落的现象发生，进一步提高了限位杆对第一硬质管道和第二硬质管道之间的锁紧作用。

　　步骤二、在底面上挖掘管道安装用的凹槽和通孔，清理并打磨凹槽、通孔的棱角，并在凹槽内铺设第一硬质管道和第二硬质管道，并采用弹性波纹管套接在第一硬质管道和第二硬质管道的扩口结构上；

　　通过采用上述技术方案，标记施工线路，可以减少施工过程中一些问题的出现，接着开挖凹槽和通孔，并讲上述凹槽和通孔进行清理和打磨棱角，不仅能够使得第一硬质管道、第二硬质管道以及弹性波纹管能稳定地安装在相对应的凹槽和通孔中，而且还能尽可能地减少通孔和凹槽的棱角对第一硬质管道、第二硬质管道以及弹性波纹管的损伤，提高了对给水管道的保护。另外，在将弹性波纹管套接第一硬质管道和第二硬质管道的扩口结构，此时能够增加弹性波纹管与第一硬质管道或者第二硬质管道之间连接的稳定性，和密封性，进而延长了给水管道的使用寿命。

　　1、本发明降低了施工的难度，节约了施工时间，提高了操作工人的施工效率；同时还降低了给水管道的破损率，提高了其使用寿命；

　　2、优化的，拉环的设置，方便了操作工人能够快速、方便的调整第一硬质管道和第二硬质管道的放置角度；

　　3、优化的，操作工人通过调节限位杆的长度，然后将l形卡接块卡接在相对应的拉环上，此时减少了限位杆从拉环中脱落的现象发生，进一步提高了限位杆对第一硬质管道和第二硬质管道之间的锁紧作用。

　　图3为一种给水管道的立体图，主要用于体现套管与第二硬质管道相互分离时，弹性波纹管弯曲的状态；

　　图4为一种给水管道的剖视图，主要用于体现套管与第二硬质管道相互分离时，弹性波纹管弯曲的状态。

　　附图说明：1BD体育、第一硬质管道；2、第二硬质管道；3、弹性波纹管；4、扩口结构；5、套管；6、卡块；7、卡槽；8、卡箍；9、橡胶垫片；10、外螺纹；11、拉环；12、限位杆；13、外管；14、内管；15、l形卡接块。

　　其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

　　一种给水管道，可铺设在基础供水设施和抽水泵之间，用于将抽水泵抽取的水经由给水管道输送到基础供水设施处，如图2所示，它包括若干根第一硬质管道1、第二硬质管道2，以及用于连接第一硬质管道1和第二硬质管道2的弹性波纹管3。其中，第一硬质管道1和第二硬质管道2均为硬质的pvc塑料管，而弹性波纹管3则采用软质的pvc塑料管，在其延伸方向具有一定的伸缩性。

　　如图2所示，为了提高连接的稳定性，第一硬质管道1和第二硬质管道2的端部均设有扩口结构4，弹性波纹管3的端部密封套设在扩口结构4上，此时在弹性作用下弹性波纹管3能够稳定的卡接在上述扩口结构4上。为了将弹性波纹管3稳定地卡接在扩口结构4处，如图2和图3所示，在弹性波纹管3的端部安装有一个卡箍8，在卡箍8的内壁上采用粘合剂固定粘结有橡胶垫片9，上述橡胶垫片9的另一侧与弹性波纹管3的外壁相互贴合，上述卡箍8包括两个相互铰接的半圆形卡箍8环组成，两个卡箍8环的另一端卡设有供螺栓固定的通孔，此时将螺栓固定锁紧在两个相对设置的通孔（图中未示出）内时，就能完成对弹性波纹管3的稳定卡接BD体育。

　　在不需要弯折给水管道时，为了提高对弹性波纹管3的保护作用，如图2所示，第一硬质管道1的外壁上转动连接有套管5，套管5的另一端螺纹连接在第二硬质管道2上。其中，第一硬质管道1的外壁上设有环状的卡块6，套管5在靠近第一硬质管道1的一侧内壁上设有用于环状的卡槽7，上述卡块6卡接在卡槽7内，并能沿着第一硬质管道1的周向方向转动。操作工人只需要转动套管5，此时套管5的一端连接在第一硬质管道1上，其另一端能够螺纹连接在第二硬质管道2上，由此即可达到锁紧第一硬质管道1和第二硬质管道2的目的，从而起到了更好地保护给水管道的作用。

　　如图2和图4所示，在第一硬质管道1上设置外螺纹10，当需要用于弹性波纹管3时，套管5依旧能够沿着第一硬质管道1的延伸方向左右任意移动，因此为了方便后期操作工人在维修或者维护上述给水管道，在第一硬质管道1在靠近卡块6的一侧上设有供套管5旋设的外螺纹10，此时操作工人将套管5通过螺纹方式锁紧在第一硬质管道1的外壁上，此时减少了套管5任意滑动的现象，使得操作工人能够快速的套管5，使得后期在维修或者维护上述给水管道时更加的方便和省力。

　　为了方便调整第一硬质管道1和第二硬质管道2的放置角度，如图3所示，第一硬质管道1和第二硬质管道2的外壁上通过支架均铰接有拉环11，拉环11能够绕着支架水平转动，此时操作工人手动握住拉环11即可达到调整第一硬质管道1和第二硬质管道2的放置角度的作用。为了使得第一硬质管道1与第二硬质管道2之间的连接更加的稳定和牢固，如图3和图4所示，在两个拉环11之间插接有一根限位杆12，上述限位杆12包括外管13和内管14，上述内管14螺纹连接在外管13内。同时在限位杆12的端部都套设有一个l形卡接块15，l形卡接块15与拉环11相互卡接，此时操作工人通过调节限位杆12的长度，然后将l形卡接块15卡接在相对应的拉环11上，此时减少了限位杆12从拉环11中脱落的现象发生，进一步提高了限位杆12对第一硬质管道1和第二硬质管道2之间的锁紧作用。

　　步骤二、在底面上挖掘管道安装用的凹槽和通孔，清理并打磨凹槽、通孔的棱角，并在凹槽内铺设第一硬质管道1和第二硬质管道2，并采用弹性波纹管3套接在第一硬质管道1和第二硬质管道2的扩口结构4上。

　　步骤四、当需要管道需要发生弯折时，将套管5从第二硬质管道2处旋出，并螺纹连接在第一硬质管道1上，接着通过拉环11调整第一硬质管道1和第二硬质管道2之间的弯折角度，随后根据两个拉环11之间的只需距离调整限位杆12的长度BD体育，然后将限位杆12依次穿过上述两个拉环11，同时采用l形状的卡接块套接在限位杆12的两端，并使其与相对应的拉环11相互卡接。

　　具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。